传动装置包括：链条、齿轮、手盘、轴承、滚轮、锁定。主轴和轴承的直径为φ20mm，45#钢五厂优质锰钢材料GB3882-87，Z带座外球面轴承，短轴管套连接传动，具有可靠的中心直线度，架体移动平稳、轻便、自然。底盘：主要用于支撑架体的底座。 　　密封装置：防止密集柜合架时因为撞击产生损伤，同时还可以降低架体开合时撞击所产生的噪音，起到防撞、防尘、防潮、防噪音、防鼠的作用；面板：包括内侧板、外侧板、和门板顶板：密集柜架体的顶部，每仓柜顶部配加防尘装置可防止灰尘落入柜内柜顶及底框的防倒装置:每组活动单面柜顶都配置防倒装置。 　　密集架虽然作用都是用于档案，图书，资料的保存与管理，但是由于工作于不同的环境，而且为了照顾到不同环境下的具体需求，在这个密集柜的大类别里还是分了许多小的类别。密集柜分类也有很多分类的方法。首先按照保存资料，档案的能力分类的话就可以按照具体规格分为大型，中性，小型和迷你型，这里的大中小代表着承载资料的能力。 　　还有和现代化档案管理配套使用的自动化柜子，这类柜子就比较适合一些拥有大量原始资料需要保存的企业了，而且现在的科技的发展，可以通过多方面的配合，依靠这种柜子为硬件，终建立起来一个完整而的档案，资料保存的系统。

　　每列架体均需设有限位及防倾斜装置，确保通道内人员的，边架需装有锁具，用于整体闭锁。顶部应设置防尘装置等。轨道应焊接固定，轨道与地面齐平。可按用户要求设置照明装置。（二）加工制造要求所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。 　　所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。产品各零件、组合件之间应能保持互换性。所有标准件、紧固件均需镀锌处理。制造公差要求每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。 　　材质要求金属材料要求：选用优质冷轧钢板，各主要部件规格如下：侧面板一级优质冷轧钢板δ=0mm大搁板一级优质冷轧钢板δ=2mm小搁板一级优质冷轧钢板δ=0mm挂板一级优质冷轧钢板δ=2mm门板一级优质冷轧钢板δ=0。 　　相关轨道之间的平行度偏差小于5mm，对应点水平偏差小于1mm。缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。传动轴：45#钢，精加工，热处理调质。轴承：E级。链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。

　　在移动列主界面上可以通过操作两个箭头按钮控制架本列架体的左右移动，通过六个圆形按钮控制架体的禁止、停止、合架、查询、设置操作；当出现信息时，界面右上角的相应密集架状态指示会点亮变红；界面上图像化显示时间，数字化显示温湿度、日期等信息。 　　架体基本功能。固定列显示控制功能采用4寸一体化触摸显示主机，ARM核心，Wince操作系统，要求在电动，手动模式控制架体运行时，固定列触摸屏都可通过图形方式实时显示区域架体运行情况，图形运动状态与架体实际运行情况一致。 　　固定列主界面上可以直观的显示密集架区列；架体移动时，可以用动画的形式展示运行状态；中间有两个方向箭头用于控制架体左右移动，在屏幕实时的显示架体的运行状态以及温湿度信息；在打开架体时，屏幕下方可以显示档案名称、档案条码。 　　上下床生产提倡养修两手抓，注意在生产前必须进行详细的检查，严禁生产已经变形或破损、有故障等不合格的上下床，要按照生产的相关规定使用，装置及防护装置必须齐全完好、性能可靠。上下床在生产中必须要贯彻“养修并重、为主”的方针，推行定检维制，确保上下床的正常生产，以上下床的完好率和利用率，尽量减低工程开支。